建設および解体時の粉塵軽減

プロジェクト現場での粉塵や粒子状物質の排出を最小限に抑えることに関心のあるプロジェクトオーナー、設計者、マネージャー、職長、監督者、請負業者、設備オペレーター向け。

このハンドブックは、建設および解体作業中に飛散する粉塵の排出を削減するためのベストプラクティスを概説しています。 この内容は、カナダ環境庁向けに作成された文書「建設および解体活動からの大気排出削減のためのベスト プラクティス」（2005 年 3 月）を基に編集されたものです。 説明や詳細が必要な場合は、このドキュメントを参照してください。

建設活動とは何ですか？資産の建設、改造、修復、改善の準備または関連する現場での活動。これには次の活動が含まれますが、これらに限定されません: 整地、掘削、溝掘り、積み込み、車両移動、破砕、発破、切断、計画、整形、破壊、機器のステージング/保管エリア、雑草削減活動、または保管の山からのバルク材料の追加または削除。

解体活動とは何ですか？構造物や建物の荷重を支える構造部材の破壊または撤去、および関連する取り扱い作業。

これらのベスト プラクティスを使用する必要があるのはなぜですか?粒子状物質 (PM) やその他の基準の大気汚染物質の排出に関連して、健康と環境に重大な影響が生じます。 直径 10 ミクロン未満の小さな浮遊微粒子 (PM10) は、上気道に吸い込まれる可能性があり、心臓や肺に影響を与える可能性があります。 直径 2.5 ミクロン以下の粒子状物質 (PM2.5) は、吸入されて細胞に吸収され、血流に到達する可能性があります。 これは、特に呼吸器系や心臓血管系にさまざまな健康上の悪影響を与える可能性があります。 粒子状物質は、気道の炎症、咳、呼吸困難などの呼吸器症状を悪化させます。 心臓や肺の病気を持つ人、子供、高齢者は、この汚染物質に特に敏感です。環境汚染が許可された粒子状物質は、植物や動物に直接害を及ぼし、植物や動物が生きていくために必要な生息地、食料、水を損なう可能性があります。

オンタリオ州労働省が規定する指定物質は 11 種類あります。

指定物質は、危険とみなされる生物学的、化学的、または物理的な成分または組み合わせであり、計画された改修、解体、または修復プロジェクト中に作業員や占有者に危険を及ぼす可能性があります。 指定物質は、特に労働者や居住者を保護するための適切な管理が行われていない場合に特に危険です。 それらは、癌、強いアレルギー反応、肝臓や肺の問題、神経系への影響を引き起こす可能性があります。 したがって、一部のプロジェクトは追加の規制要件の対象となる場合があります。 追加の許可が必要かどうかについては、環境・保全・公園省 (MECP) 事務所に問い合わせてください。

住宅およびその他の種類の建物で最も一般的に見られる指定物質:

その他の物質:

危険とみなされるその他の物質または状態:

一般的な建材または場所に含まれる指定物質

出典: インフラ安全衛生協会

健康上のリスクと、最も一般的な指定物質への曝露を減らす方法

PM/粉塵やその他の汚染物質の排出量を削減することによるその他の利点は次のとおりです。

このハンドブックでは、建設および解体活動に関連する排出量を削減できる技術と作業慣行について説明します。 提案者は、可能な限りオフサイトの粉塵排出を排除することを目標に、各プロジェクトの独自の特徴に最も適したこの文書の要素を選択する際に、労働者の安全に重点を置き、経済的、環境的、技術的状況を考慮する必要があります。

環境管理計画

すべての建設および解体プロジェクトでは、作業を開始する前にサイト固有の環境管理計画 (EMP) を作成する必要があります。 この計画では、コミュニティと生態系に関連するプロジェクトの特徴を整理して文書化し、保護が必要なベースライン条件と敏感な受容体に注目します。

建設現場での水および化学粉塵抑制剤の使用。

メリット・効果

課題・注意点

利点:安価で一般的に入手可能。短所:乾燥が早いので頻繁に塗布する必要があります。 過剰な塗布は泥状の状態を引き起こします。

メリット・効果

課題・注意点

利点:より長持ちするシールを形成するのに役立ちます。短所:消耗品の発送に費用がかかる場合があります。 アプリケーションには特別な機器が必要な場合があります。 植生や水質に影響を与える可能性があります。

建設および建物からの排出量を削減するための設計上の考慮事項。

建設作業からの潜在的な逃散排出源を特定するサイト固有の粉塵管理計画を作成します。 施設の敷地図から始めて、すべての道路、備蓄品、資材移送地点、中継エリア、資材輸送、駐車場、その他風食の影響を受ける空き地を書き留めます。 また、地図上の卓越風向きにも注意してください。

可能な場合は、プレハブ材料/モジュール構造ユニットを使用します。 建設品質の向上により、構造物のメンテナンス、修復、再建の必要性が軽減されます。

遅延や道路閉鎖/車線削減は、アイドリングまたは低速走行の交通により車両の排出量の増加を引き起こす可能性があります。

コンクリート、アスファルト、骨材などの資材の配送では、道路の粉塵が発生し、車両からの排出ガスが増加する可能性があります。 可能であれば、財政的に可能であり、適切に管理/制御されている場合は、敷地内に仮設プラントを設置します。

建設現場や解体現場からの逃散粉塵の排出を削減します。

建設や解体作業中に飛散する粉塵の排出を最小限に抑えるために適用できるさまざまな技術や作業方法があります。

特に乾燥した天候での作業では、大量の粉塵が発生する可能性があります。 サイトの準備前、準備中、準備後にさまざまな作業方法を採用することを検討してください。

保管庫から生じる粉塵の飛散を軽減するには、いくつかの作業方法を採用できます。

EARTHWORKS は、大量の土や未形成の岩石を含む地表の一部を処理することによって作成される工学的作品です。

泥や汚れの追跡と搬出の制御

トラックアウト制御デバイス

転送ポイントとエンクロージャーでの材料のドロップを最小限に抑える

消泡システムの利用

輸送トラックの安全な荷物

流出によるPMの排出を防止

切断、研削、穴あけ

サンドブラストとグリットブラストとファサードの清掃

コンクリートおよびアスファルトの切断

混合プロセス

内外装の仕上げおよび改修

建設現場や解体現場におけるその他の排出量の削減。

あなたの管轄区域での許可に関してご質問がある場合は、プロジェクトが提案している内容について地元の環境・保全・公園省 (MECP) に問い合わせ、追加の許可が必要かどうかお問い合わせください。

道路および重土工学の建設作業は、ブルドーザー、グレーダー、ダンプ トラック、舗装機、掘削機、ボブキャットなどの幅広い移動式機器の利用に依存しています。 これらの車両、特にディーゼル燃料で走行する車両からのエンジン排気は、微粒子やその他の排出物（二酸化硫黄（SO2）、窒素酸化物（NOx）、揮発性有機化合物（VOC）、多環芳香族炭化水素（PAH）など）の発生源となります。 )、建設現場からの二酸化炭素 (CO2))。 以下に概説するのは、ディーゼル微粒子フィルターを使用してこれらの排出を削減するために採用できる技術と作業慣行です。

焦点は、可搬式ホットミックスアスファルトプラントから燃焼プロセスで発生するガス状排出物を削減するための作業慣行にあります。 ガス状の排出には、硫黄酸化物 (SOx)、NOx、一酸化炭素 (CO)、および VOC が含まれます。

VOC は主に建設および解体部門から次の発生源を通じて排出されます。

建築表面コーティング

これらの発生源からの VOC 排出を削減するために採用すべきさまざまな作業慣行:

揮発性有機化合物 (VOCS) は、1 つ以上の炭素原子を含み、蒸気圧が高いため大気中に容易に蒸発する有機化合物の一種です。

トラフィックマーキング操作

アスファルトコンクリート舗装

アスファルトコンクリートの 3 つのカテゴリ:

アスファルトルーフィングケトル

VOC は、商業および工業用建物のアスファルト屋根の設置および修理、特に屋根ふき釜から放出されます。 ルーフィングケトルは、アスファルトまたはコールタールピッチを加熱して溶かし、屋根の上に保護コーティングを提供できるようにするために使用される装置です。

VOC の排出を制限するには:

逃亡粉塵排出量の測定および監視プログラムを確立すると、粉塵対策の必要性とその有効性を判断できます。 これは通常、毎日の記録保持ログを維持するという形で行われます。 不透明度、安定した表面、風速を測定および監視するための推奨手順を以下に示します。 これらの手順の詳細な手順を表示します

不透明度の監視

活動が行われる敷地境界線から出る粉塵の不透明度は 20% を超えてはなりません。 このテストは、太陽を背にして光源から 5 メートル離れた場所に立って、0 秒と 5 秒のプルームを観察して行われます。 連続して 12 回繰り返し、測定値を平均します。 平均が 20% 以下の場合、線源は建設現場や解体現場に推奨される不透明度基準を下回っています。 地上約 1 メートルで不透明度の観測を行います。 不透明度の観察を記録し、場所、発生源の種類、制御方法（ある場合）、観察者の名前などをメモします。最も正確な分析を行うには、市販の不透明度モニターの使用を検討してください。 不透明度を視覚的に監視するには、訓練を受け認定された可視放射観察者が必要ですが、これは一般的な判断にすぎません。

安定化された表面

このテストでは、物件が風で吹き飛ばされる粉塵を防ぐのに十分な固さがあるかどうかを判断します。 直径 1.6 cm、質量 16 ～ 17 グラムの鋼球が必要です。 鋼球を調査エリアの 1 フィート上に持ち、落とします。 観察を行ってください。 へこみや沈み込みが生じ、汚れの粒が乱れてしまう場合は、テストに不合格です。 わずかな凹みが生じるだけで、ほつれた汚れ粒がなければ合格です。 少なくとも 3 つの領域でテストを 3 回繰り返します。 失敗すると、表面のクラスト化が不十分になります。

風速

風速の監視は、大規模な建設現場や規制要件のある現場でのみ実用的です。

建設/解体プロジェクトは毎日の自己検査記録を維持し、記録はプロジェクト完了後少なくとも 3 年間保存する必要があります。 検査、燃料の使用、化学粉塵抑制の使用などの記録は現場で保管し、要求に応じて地元の許可当局に提供する必要があります。